Marine Coatings – schnelle Applikation dank Polyurethan-Systemen

Die immer kürzeren Bau- und Liegezeiten in den Werften stellen besonders hohe Anforderungen an Korrosionsschutzbeschichtungen für Schiffe. Dank ihrer herausragenden Eigenschaften sind Polyurethan-Systeme hierbei das Nonplusultra: Sie härten auch bei niedrigen Temperaturen schnell aus und tragen somit entscheidend zur Beschleunigung des gesamten Arbeitsprozesses bei. Zudem sind sie resistent gegen Salz- und Süßwasser, Dieselöl und die meisten Chemikalien. Auch in Kombination mit Opferanoden und Fremdstrom eignen sich Polyurethan-Systeme hervorragend.

In Grundierungen, Zwischenschichten oder Deckschichten ermöglichen Rohstoffe von Bayer MaterialScience einen dauerhaft zuverlässigen Korrosionsschutz. Dazu zählen aromatische und aliphatische Polyisocyanate der Desmodur®-Reihe und ihre Reaktionspartner der Desmophen®-Reihe. Insbesondere aliphatische Polyurethan-Systeme zeichnen sich wegen ihrer hohen Lichtbeständigkeit durch eine sehr gute Witterungsbeständigkeit aus.

Einige Polyurethan Rohstoffe für diese Anwendung

Für 1K und 2K Polyurethanlacke

	Typ	Festkörper %	% NCO od. OH bez. Festk.	Viskosität mPas bei 23°C	Eigenschaften/Anwendungen
Desmodur® N 75 MPA/X	HDI Biuret	75	22,0 NCO	250	Hoher Glanz, Chemikalien- und Wetterbeständigkeit, lichtecht, hohe mechanische Beständigkeit
Desmodur® E 1361 MPA/X	TDI Polyisocyanat Prepolymer	61	11,1 NCO	500	Beständig gegen Feuchtigkeit, Öle, Treibstoffe und aggressive Chemikalien
Desmodur® N 3390 BA	HDI Trimerisat	90	21,8 NCO	500	Hoher Glanz, gute Chemikalien- und Wetterbeständigkeit, lichtecht, hohe mechanische Beständigkeit,
Desmodur® E 14	TDI Polyisocyanat Prepolymer	100	3,3 NCO	6800	Für hochelastische Beschichtungen und Abdichtungen mit hoher Flexibilität
Desmodur® E 21	MDI Polyisocyanat Prepolymer	100	16,0 NCO	5400	Zähelastisch, verschleißfest
Desmodur® E 23	MDI Polyisocyanat Prepolymer	100	15,4 NCO	1800	Zur Grundierung und Versiegelung von porösen Untergründen und als Schutz gegen Feuchtigkeit, Öle, Treibstoffe und andere Chemikalien
Desmodur® VL	MDI Polyisocyanat	100	31,5 NCO	90	Für harte bis elastische Beschichtungen

Als Kombinationspartner für die oben genannten Desmodur® N Typen können Hydroxy-Polyacrylate eingesetzt werden.

Für Chlorkautschuklacke

	Molekular- gewicht (g)	Viskosität mPas¹⁾23°C	Elastizität (mm)²⁾	Jod Farbzahl*	Eigenschaften/Anwendungen
Pergut® S 5	60000	5	0.5	< 7	Für schnelltrocknende, wetter-, wasser- und chemikalienbeständige Beschichtungen
Pergut® S 10	85000	11	2.4	< 7	Für schnelltrocknende, wetter-, wasser- und chemikalienbeständige Beschichtungen
Pergut® S 20	135000	20	35 – 55	< 7	Wie Pergut® S 10, hohe Abriebbeständigkeit
Pergut® S 40	165000	42	4.8	< 7	Für schnelltrocknende, wetter-, wasser- und chemikalienbeständige Beschichtungen, verbessert die Trocknung und Beständigkeit gegenüber anorganischen Säuren

1) Lösung 18,5% in Toluol
2) nach Erichsen cuppingtest eines Klarlackes Pergut/Desavin/Xylen (30:3:70), 100’ bei 90°C

Einige Richtrezepturen:

RR 5290	1K PUR-Grundierung für Marine Coatings (Desmodur® E 1361)

RR 5291	1K PUR-Zwischenbeschichtung für Marine Coatings (Desmodur® E 1361)

RR 5292	2K PUR-Deckbeschichtung für Marine Coatings (Desmophen® A /Desmodur® N 75)