Polyaspartics für hochwertige Ultra High Solid Systeme
Polyaspartics (Polyasparaginsäureester) repräsentieren einen Bindemitteltyp, der sich einerseits durch einen niedrigen Lösemittelbedarf auszeichnet, andererseits aber auch eine hohe Produktivität im Lackierprozess erlaubt und darüber hinaus noch eine Qualität sicherstellt, die man von Polyurethanlacken gewohnt ist.
Polyaspartics sind aliphatische Polyurea (das Reaktionsprodukt eines aliphatischen Poly-Isocyanates mit einem Polyasparaginsäureest). Dennoch unterscheiden sie sich hinsichtlich ihrer Anwendung und Eigenschaften von konventionellen Polyureas. Polyaspartics sind nicht blockiert, geruchlos, sie besitzen einen niedrigen Farbwert und sind kompatibel mit den meisten gängigen Bindemitteln. Aufgrund ihres aliphatischen Characters sind sie wetterbeständig und zeigen sehr gute Korrosionsschutzeigenschaften.
Sie werden mit aliphatischen Poly-Isocyanaten vernetzt (Einige Beispiele in der Produkttabelle unten). Topfzeiten und Reaktivität können durch die entsprechende Wahl einer geeigneten Desmophen ® NH Komponente gut eingestellt werden.
Geringer Lösemittelbedarf - Umweltfreundlichkeit
Die Reduzierung der Lösemittelemission auf ein Minimum wird seit vielen Jahren erfolgreich betrieben, um die Umweltverträglichkeit weiter zu verbessern und die Einhaltung der geltenden VOC-Richtlinien sicherzustellen. Die niedrige Viskosität von Polyaspartics - einige von ihnen bleiben sogar unter 100 mPas - ermöglichen es, "Ultra-High-Solid"-Lacke herzustellen, die trotz ihres hohen Feststoffgehalts mit den üblichen Lackierverfahren im Korrosionsschutz und in der allgemeinen Industrielackierung verarbeitet werden können.
Mit wachsendem Kostendruck umgehen
Der weiter steigende Druck zur Kostenreduzierung im Korrosionsschutz und in der allgemeinen Industrielackierung seitens der Kunden kann durch eine höhere Produktivität im Lackiersystem aufgefangen werden. Polyaspartics können hier auf verschiedene Art und Weise einen Beitrag leisten:
Verkürzte Trocknungszeiten
Lacksysteme auf Basis von Polyaspartics trocknen je nach atmosphärischen Bedingungen in 1 1/2 bis 4 Stunden. So kann die für den gesamten Lackierprozess angesetzte Zeit signifikant verkürzt werden.
Höhere Schichtdicke
Aufgrund der hohen Schichtdicke kann häufig die Anzahl der Lackierschichten im gesamten Lackaufbau vermindert werden. Durch den hohen Festkörpergehalt sowie die beschleunigte Aushärtungsgeschwindigkeit lassen sich äußerst effizient hohe Schichtstärken in einem Arbeitsgang blasenfrei applizieren.
Die Qualität sicherstellen
Zusätzlich zu den umweltrelevanten Anforderungen und dem Wunsch nach Kostenreduzierungen sollen neue Lacksysteme mindestens den von Polyurethansystemen bekannten Qualitätsstandard erreichen, oder besser noch - ein höheres Eigenschaftsprofil erreichen. Die Schutzeigenschaften des Lackes sind für die Lebensdauer teurer Stahlkonstruktionen von erheblicher Bedeutung. Die typischen Anforderungen, die von einem Polyurethanlack erwartet werden (Flexibilität, Beständigkeit, ect.) werden von Polyaspartics auf einer Vielzahl von Substraten erfüllt.
Polyaspartics enthalten keine Blockierung, sind geruchlos, sie haben eine niedrige Farbzahl und sind gut kompatibel mit den meisten anderen Harzen. Infolge ihres aliphatischen Charakters zeichnen sich die resultierenden Beschichtungen durch eine gute Wetterbeständigkeit und exzellente Korrosionsschutzeigenschaften aus.
Produktbeispiele für Polyaspartics
Polyasparaginsäureester werden mit aliphatischen Polyisocyanaten vernetzt. Die Topfzeit und Reaktiviät der Formulierung kann mit der Wahl der richtigen Desmophen® NH Komponente sehr genau eingestellt werden.
